SUS30408不銹鋼自平衡高壓角式節(jié)流截止閥 產(chǎn)品說明

使用壽命長(zhǎng)。高壓角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

是利用閥瓣控制啟閉的閥門，主要用于介質(zhì)工作壓力較高而口徑不大的場(chǎng)合。截止閥的主要啟閉件是閥瓣和閥座，閥瓣沿閥座中心線移動(dòng)，改變閥瓣和閥座之間的距離，既可改變通道截面積，從而控制和截?cái)嗔髁俊榉乐節(jié)B漏，閥瓣與閥座接觸面均經(jīng)研磨配合。截止閥的特點(diǎn)是操作可靠，關(guān)閉嚴(yán)密，易于調(diào)節(jié)或截?cái)嗔髁浚_啟高度小（一般為喉座直徑的1/4）。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格較貴，流體阻力大，啟閉緩慢。

整體碳化鎢閥內(nèi)件單座閥，包括閥體、閥蓋、閥座、套筒、閥芯、閥桿，所述的閥體與閥蓋通過螺釘固定，所述的閥體與閥蓋內(nèi)的空腔從下往上依次安裝閥座、套筒、導(dǎo)向套，閥座、套筒、導(dǎo)向套內(nèi)的空腔固定閥桿，其特征在于：所述的閥桿的下端通過螺紋與閥芯連接件相連，所述的閥芯連接件通過銷與碳化鎢閥芯固定連接，所述的閥桿、閥芯連接件的材質(zhì)為普通不銹鋼材質(zhì)。該實(shí)用新型的有益效果在于：提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的可承受高差壓含顆粒物等苛刻工況的單座閥，其對(duì)閥芯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用碳化鎢閥芯，和碳化鎢閥座，其硬度高，可達(dá)hrc70左右，大大提高了閥內(nèi)件的耐沖刷性， 閥瓣通過閥桿壓板和閥桿連接，該閥為節(jié)流、截止。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手柄，閥桿向下移動(dòng)，推動(dòng)閥瓣向下移動(dòng)，逐步地縮小閥座與閥瓣上的開口通道面積，以此達(dá)到減少流體流量和節(jié)流降壓的目的。逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)則相反。

閥瓣中心處和閥桿頭部開有通孔，使閥瓣下腔高壓液體通過通孔進(jìn)入閥瓣上腔，起到閥瓣上、下腔壓力自平衡作用，便于減少開關(guān)力矩，使開關(guān)輕便, 靈活。 該閥也可作閉路裝置，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手柄即為關(guān)閉，逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)則為開啟。閥瓣蓋和閥桿采用沉淀硬化不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb，此材料對(duì)大氣及稀釋酸或鹽具有良好的抗腐蝕能力。0Cr17Ni4Cu4Nb經(jīng)過固溶和時(shí)效熱處理后，可以提升材料的機(jī)械性能，從而獲得合適的強(qiáng)度和硬度。

4、材料選用

　　自平衡角式截止閥主要由閥體、閥瓣、端法蘭、閥蓋、閥桿和壓蓋等組成(表1)。閥體、法蘭和閥瓣等零部件材料選用奧氏體不銹鋼0Cr17Ni12Mo2。在奧氏體不銹鋼中，Mo元素可以促進(jìn)強(qiáng)化相的產(chǎn)生，有利于材料強(qiáng)度的提高，Mo的耐蝕性能顯著，特別是和Cr相互作用的效果更明顯，可以增加閥門的耐蝕性能。閥瓣蓋和閥桿采用沉淀硬化不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb，此材料對(duì)大氣及稀釋酸或鹽具有良好的抗腐蝕能力。0Cr17Ni4Cu4Nb經(jīng)過固溶和時(shí)效熱處理后，可以提升材料的機(jī)械性能，從而獲得合適的強(qiáng)度和硬度。

自平衡角式截止閥按照GB/T 12233-2006、GB/T 12235-2007和JB/T 53174-94設(shè)計(jì)，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行閥體壁厚、閥桿強(qiáng)度、閥體與閥蓋連接螺栓強(qiáng)度的校核及一次薄膜應(yīng)力極限分析，分析結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、閥瓣沒有通孔，介質(zhì)從閥瓣流入閥門中腔使閥瓣所受介質(zhì)平衡，啟閉力矩小。

2、升降式閥桿結(jié)構(gòu)，開啟輕便，密封性好。

3、采用F-4復(fù)合橡膠密封圈，密封性好，且耐酸堿腐蝕

主要性能規(guī)范：

SUS30408不銹鋼自平衡高壓角式節(jié)流截止閥主要外形尺寸：

與工業(yè)生產(chǎn)中另外一種常用的截?cái)囝愰y門逐個(gè)閘閥相比,從構(gòu)造上來說,截止閥比前者復(fù)雜,便于制造和維修。從使用壽命上來說,截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉進(jìn)程中閥瓣與_座密封面之間無相對(duì)滑動(dòng),因而對(duì)密封面的磨損與擦傷較小,所以進(jìn)步了密封副的使用壽命截止閥在全 全閉進(jìn)程中閥瓣行程小,其高度相對(duì)其他閥較小。截止閥的缺陷是,啟閉力矩較大且難以實(shí)現(xiàn)疾速啟閉,因閥體內(nèi)流道比擬迂回,流體活動(dòng)阻力大,形成流體動(dòng)力在管路中損失較大。

關(guān)于截止閥，不但要會(huì)裝置和維護(hù)，而且還要會(huì)操作。

1、啟閉截止閥，用力應(yīng)該顛簸，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件曾經(jīng)思索了這種沖擊力與普通截止閥不能同等。

2、當(dāng)截止閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。

3、管路初用時(shí)，外部臟物較多，可將截止閥微啟，應(yīng)用介質(zhì)的高速活動(dòng)，將其沖走，然后悄悄封閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此反復(fù)屢次，沖凈臟物，再投入正常任務(wù)。

4、常開截止閥，密封面上能夠粘有臟物，封閉時(shí)也要用上述辦法將其沖刷潔凈，然后正式關(guān)緊。

5、如手輪、手柄損壞或喪失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手替代，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，致使在消費(fèi)中發(fā)作事故。

6、某些介質(zhì)，在截止閥封閉后冷卻，使閥件膨脹，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)工夫再封閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。

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7、操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)力，應(yīng)剖析緣由。若填料太緊，可適當(dāng)抓緊，如閥桿傾斜，應(yīng)告訴人員修繕。有的截止閥，在封閉形態(tài)時(shí)，封閉件受熱膨脹，形成開啟困難；如必需在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消弭閥桿應(yīng)力，然后扳動(dòng)手輪。

使用保養(yǎng)及注意事項(xiàng) ,

  1、產(chǎn)品出廠前均作了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，使用時(shí)除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。

  2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，并根據(jù)限位柄升降大小，調(diào)節(jié)啟閉高度。

  3、關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿。

  4、產(chǎn)品使用過程中，要定期向油杯內(nèi)注入定量潤(rùn)滑脂。

  5、如因易損件損壞而泄漏，要及時(shí)更換易損件。

  6、檢修過程中，要將閥門內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)注意保護(hù)密封膠圈，防止磕壞而造成泄漏。同時(shí)在各傳動(dòng)部位加入一定量的潤(rùn)滑脂。

  7、閥門儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置，長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。