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      上海申弘閥門有限公司
      聯(lián)系人:申弘閥門
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      氣動不銹鋼半球閥
      更新時間:2021-03-20
      產(chǎn)品型號:PQ640F
      描述:PQ640F氣動不銹鋼半球閥閥體和閥桿偏心設置,使得閥桿轉(zhuǎn)動時帶動密封球面體和閥座貼合,當閥門關(guān)閉時由于有這個偏心距的存在閥芯就與閥座也是瞬間接觸完成閥門的關(guān)閉過程,減小了密封面間磨損,

      PQ640F氣動不銹鋼半球閥的詳細資料:

      PQ640F氣動不銹鋼半球閥產(chǎn)品說明

      本裝置設置通過偏心半球閥中的閥體和閥桿偏心設置,使得閥桿轉(zhuǎn)動時帶動密封球面體和閥座貼合,當閥門關(guān)閉時由于有這個偏心距的存在閥芯就與閥座也是瞬間接觸完成閥門的關(guān)閉過程,減小了密封面間磨損,并且越關(guān)越緊保證閥門的關(guān)閉性能。為大限度的減少閥芯與閥座的接觸面積,將閥芯設計成半球的結(jié)構(gòu)形式。


      偏心半球閥選型手冊:
      1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設在地下的,選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥;埋設在地上的,選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥;支管,選用法蘭連接、焊接連接,全通經(jīng)或縮徑的球閥。
      2、成品油的輸送管線和貯存設備,選用法蘭連接的球閥。
      3、城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動球閥。
      4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中,宜選用經(jīng)過嚴格脫脂處理,法蘭連接的固定球球閥。
      5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
      6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,可選用升降桿式球閥。
      7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
      8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬對金屬密封球閥。
      9、需要進行流量調(diào)節(jié)時,可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V 形開口的調(diào)節(jié)球閥。


      偏心半球閥安裝說明:
      上裝式偏心半球閥:閥門內(nèi)部零部件從閥門上部進行安裝和拆解的閥門,優(yōu)點是維修時,無需從管線上拆除,即可更換閥門里的配件。
      側(cè)裝式偏心半球閥:閥門的結(jié)構(gòu)是一體式的,內(nèi)部零部件是從側(cè)面進行安裝和拆解的一種閥門。
      產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:
      開關(guān)無磨損:閥芯偏離閥座后旋轉(zhuǎn)開啟,消除了密封面的磨損。開關(guān)無磨損,解決了傳統(tǒng)球閥、閘閥、旋塞閥等截斷類閥門的密封面磨損問題。
      全金屬硬密封:閥芯、閥座密封面為全金屬密封結(jié)構(gòu),防火、防靜電,能滿足非常苛刻工況下的密封要求。
      上裝式設計:在工種裝置系統(tǒng)卸壓后,閥門可在線檢查和維修,使裝置維護簡單化。
      低扭矩操作:閥門啟閉比同類型球閥、閘閥,操作扭矩低40%,因為球面截斷閥密封面無磨擦,轉(zhuǎn)動輕松。
      流動特性:閥門全通徑,閥芯為半球形,流通具有的Cv值,增強了泵的系統(tǒng)效率,并使磨蝕降為程度。
      機械偏心楔壓密封:閥芯機械偏心楔壓密封,浮動式閥座,可保持持久的緊密封,能適應苛刻的工況。
      內(nèi)腔自清洗:閥芯90度旋轉(zhuǎn),自動沖洗閥體內(nèi)腔,將介質(zhì)中的雜物清洗干凈。
      使用壽命長:球面截斷閥將替代傳統(tǒng)的閘閥,截止閥等截斷類閥門,其*的結(jié)構(gòu)性能將大大減少裝置停車,降低業(yè)主的成本。


      作為優(yōu)選的,所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐柱和軸套,所述支撐柱包括固定在閥體內(nèi)的支撐柱段和伸入到過流腔內(nèi)的支撐柱第二段,支撐柱第二段的直徑小于支撐柱段的直徑,所述軸套套裝在支撐柱第二段上,所述管套套裝在軸套外環(huán)。

      作為優(yōu)選的,所述支撐柱第二段外環(huán)面的下端設有環(huán)形軸肩,所述管套下端面抵接在軸肩上方。

      作為優(yōu)選的,所述閥體和閥座之間設有密封圈。

      作為優(yōu)選的,所述閥座出水口處設有臺階結(jié)構(gòu),閥座出水口處還設有定位環(huán),所述閥座夾裝在臺階結(jié)構(gòu)和定位環(huán)之間。

      作為優(yōu)選的,所述閥座與定位環(huán)接觸的表面為定位面,所述閥座位于流到內(nèi)的表面和定位面之間的夾角為倒角結(jié)構(gòu)。

      作為優(yōu)選的,所述閥芯包括連接閥桿和密封球面體的連接結(jié)構(gòu),該連接結(jié)構(gòu)為中空球形的一部分。

      作為優(yōu)選的,所述偏心半球閥還包括驅(qū)動裝置,該驅(qū)動裝置為用于增大驅(qū)動閥桿轉(zhuǎn)動扭矩的齒輪組。

      執(zhí)行機構(gòu)

      執(zhí)行器型號GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
      供氣壓力0.4~0.7MPa
      氣源接口G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
      環(huán)境溫度-20~+90℃
      作用形式單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
      雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
      可配附件定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等

      注:如需詳細執(zhí)行器參數(shù),請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。

      主要零部件材料表

      序號

      零件名稱

      材料名稱

      1

      閥體/閥蓋

      WCB

      ZG1Cr18Ni9Ti

      ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

      ZG15Cr1Mo1V

      2

      球體

      WCB+硬鉻

      1Cr18Ni9Ti

      表面特殊處理

      0Cr18Ni12Mo2Ti

      表面特殊處理

      25Cr2Mo1V

      表面特殊處理

      3

      閥桿

      20Cr13

      1Cr18Ni9Ti

      0Cr18Ni12Mo2Ti

      25Cr2Mo1V

      4

      閥座

      Q235A+PTFE/堆焊

      1Cr18Ni9Ti/PTFE

      0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE

      25Cr2Mo1V/PTFE

      5

      填料

      柔性石墨

      柔性石墨

      柔性石墨

      柔性石墨

      6

      螺栓

      35CrmoA

      0Cr18Ni9

      0Cr18Ni9

      15Cr1Mo1V

      7

      螺母

      45

      0Cr18Ni9

      0Cr18Ni9

      20CrMo

      主要執(zhí)行器參數(shù)

      執(zhí)行器型號

      GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動執(zhí)行器

      供氣壓力

      0.4~0.7MPa

      氣源接口

      G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

      環(huán)境溫度

      -30~ 70℃

      作用形式

      單作用執(zhí)行機構(gòu)、雙作用執(zhí)行機構(gòu)

      可配附件

      定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等

      PQ640F氣動不銹鋼半球閥主要外形尺寸表

      公稱壓力

      PN(MPa)

      公稱通徑

      DN(mm)

      主要尺寸(mm)

      L

      D

      D1

      D2

      b

      Z-φd

      1.0

      40

      130

      145

      110

      85

      16

      4-φ18

      50

      140

      160

      125

      100

      16

      4-φ18

      65

      160

      180

      145

      120

      18

      4-φ18

      80

      178

      195

      160

      135

      20

      4-φ18

      100

      200

      215

      180

      155

      20

      8-φ18

      125

      254

      245

      210

      185

      22

      8-φ18

      150

      267

      280

      240

      210

      24

      8-φ23

      200

      292

      335

      295

      265

      24

      8-φ23

      250

      330

      390

      350

      320

      26

      12-φ23

      300

      390

      440

      400

      368

      26

      12-φ23

      350

      430

      500

      460

      428

      28

      16-φ23

      400

      530

      565

      515

      482

      28

      16-φ25

      450

      580

      615

      565

      532

      30

      20-φ25

      500

      630

      670

      620

      585

      30

      20-φ25

      600

      800

      780

      725

      685

      34

      20-φ30

      1.6

      40

      130

      145

      110

      85

      16

      4-φ18

      50

      140

      160

      125

      100

      16

      4-φ18

      65

      160

      180

      145

      120

      18

      4-φ18

      80

      178

      195

      160

      135

      20

      8-φ18

      100

      200

      215

      180

      155

      20

      8-φ18

      125

      254

      245

      210

      185

      22

      8-φ18

      150

      267

      280

      240

      210

      24

      8-φ23

      200

      292

      335

      295

      265

      26

      12-φ23

      250

      330

      405

      355

      320

      30

      12-φ25

      300

      390

      460

      410

      375

      30

      12-φ25

      350

      430

      520

      470

      435

      34

      16-φ25

      400

      530

      580

      525

      485

      36

      16-φ30

      450

      580

      640

      585

      545

      40

      20-φ30

      500

      630

      705

      650

      608

      44

      20-φ34

      600

      800

      840

      770

      718

      48

      20-φ41

      2.5

      40

      130

      145

      110

      85

      18

      4-φ18

      50

      140

      160

      125

      100

      20

      4-φ18

      65

      160

      180

      145

      120

      22

      8-φ18

      80

      178

      195

      160

      135

      22

      8-φ18

      100

      200

      230

      190

      160

      24

      8-φ23

      125

      254

      270

      220

      188

      28

      8-φ25

      150

      267

      300

      250

      218

      30

      8-φ25

      200

      292

      360

      310

      278

      34

      12-φ25

      250

      330

      425

      370

      332

      36

      12-φ30

      300

      390

      485

      430

      390

      40

      16-φ30

      350

      430

      550

      490

      448

      44

      16-φ34

      400

      530

      610

      550

      505

      48

      16-φ34

      450

      580

      660

      600

      555

      50

      20-φ34

      500

      630

      730

      660

      610

      52

      20-φ41

      600

      800

      840

      770

      718

      56

      20-φ41

      為增加閥門密封面的耐磨性,更好地適應水渣系統(tǒng)的要求,閥芯的球冠表面堆焊硬質(zhì)合金層,以增加其耐用性。以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式及應用范圍上可以作出許多變化,只要這些變化未脫離本實用新型的構(gòu)思,均屬于本實用新型的保護范圍。在安裝使用之前,必須對閥門進行安裝前的檢查和開關(guān)運行試驗。只有在運行動作正常的條件下,才能安裝使用。是由角行程活塞式氣動執(zhí)行器和偏心半球閥組成,氣動執(zhí)行器可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn),亦可配置行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源實現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。

      1、氣動偏心半球閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心,并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無法使用。

      2、要保證氣動偏心半球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應小于0.4微米。

      3、接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源接口和開關(guān)等器件,以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執(zhí)行單元而造成故障。

      4、氣動執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小噪聲,排氣口應安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。

      5、安裝好以后,對氣動偏心半球閥應進行試驗,給氣動執(zhí)行器加壓至額定值,壓力為0.4~0.7mpa,對氣動偏心半球閥進行開關(guān)試驗,觀察閥門的開閉情況。應轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓,反復開關(guān)使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可。

      6、安裝調(diào)試開關(guān)型氣動偏心半球閥時,先用手動裝置進行(電磁閥上的手動按鈕)調(diào)試、動作正常后在通電調(diào)試。

      7、氣動偏心半球閥應定期進行維護保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動處,應三個月加油(機油)一次。定期對氣動執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進行放水、排污。正常的情況下六個月檢查一次,每年檢修一次。

      訂貨須知:

      一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
      二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

      三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。  

       如果你對PQ640F氣動不銹鋼半球閥感興趣,想了解更詳細的產(chǎn)品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系:

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