LNG超低溫液化天然氣電動截止閥 產品說明

本實用新型適用于LNG、石化開采等工程對超低溫管道進行控制的截止閥。傳統的管路采用的截止閥，流阻大，操作力距大，不耐超低溫，效率低下。蝶板和軸尤其是不能很好的解決密封圈耐高與長期使用磨損后的補償。使用壽命極短，不到10個月就需要更換新的閥門，造成極大的浪費，以及更換時停工對生產的影響和需要大量的人力。液化天然氣超低溫閥由于閥板等部件需要采用溫度系數低的殷瓦合金來制造，所以材料成本較高。

二、【背景技術】
液化天然氣(LNG)是一種清潔、高效的能源。在環境問題日益顯著的背景下，天然氣作為清潔能源越來越受到青睞。作為清潔能源，能源。目前，天然氣的比重已達25 %。天然氣以其高效、優質、清潔等優異性能及廣泛用途，將成為21世紀人們利用多的能源形式。近年來，加快天然氣的應用成為性趨勢，預計天然氣產量將超過。LNG從生產、運輸到消費的整個流程中，需要用到大量的超低溫閥門，超低溫閥門在LNG的運用中也越發重要起來。由于溫度極低，給超低溫閥門的設計與制造帶來了一系列技術難題，LNG超低溫閥正是針對超低溫管路的這種工況狀況專門設計制造的。

三、實用新型內容:
本實用新型目的是，提出一種用料省、密封結構好、使用壽命長的液化天然氣超低溫截止閥。
本實用新型的技術方案是，液化天然氣用截止閥，包括閥體、手輪、組合填料、筒狀填料箱、閥桿、密封座、閥蓋、閥瓣、閥瓣座；閥桿上端與手輪固定，在閥體內部閥桿尾端與閥瓣、閥瓣座固定，閥蓋位于閥體上部，閥蓋上安裝筒狀填料箱，筒狀填料箱內為組合填料，組合填料包裹閥桿，閥瓣外緣為退撥形，閥座設有與閥瓣所述退撥形相同形狀配合的孔；密封住閥的出口。閥瓣與閥座均采用殷鋼合金制備。性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。

工作環境和主要技術參數

3.1電源：常規，三相380V（50Hz）

特別，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；

     單相220V、110V（50Hz 、60Hz）

3.2工作環境：

3.2.1 環境溫度：-20~+60℃ （特別訂貨-40~+80℃）。

3.2.2 相對濕度：≤95%（25℃時）。

3.2.3防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

多回轉電動裝置按防護類型分：有戶外型和隔爆型；
按控制方式分：有常規型、整體型和整體調節型；
按連接型式分：有轉矩型、電站型和推力型。

當閥桿向上運動時，閥桿帶動閥瓣向上提升，打開整個通道，注入超低溫流體。當閥桿向下運動，閥瓣到達閥座上配合的孔截止位置時，關閉整個通道，結束超低溫流體注入。本實用新型的有益效果:采用耐超低溫結構，保證在_196°C (LNG需要冷卻的溫度)溫度下整個閥門的可靠與安全。閥瓣采用降阻結構(光滑且截面呈退撥形)、減少流體對蝶板的破壞，極大增強閥門的使用壽命。填料采用組合結構，保證密封的可靠性。采用殷鋼合金和其它不同種類的硬質合金堆焊技術使密封面耐腐蝕，耐沖擊，保證閥門的使用壽命。

主要技術參數:

產品規范:

LNG超低溫液化天然氣電動截止閥外型尺寸與連接尺寸

1.液化天然氣用截止閥，其特征是包括閥體、手輪、組合填料、筒狀填料箱、閥桿、密封座、閥蓋、閥瓣、閥瓣座；閥桿上端與手輪固定，在閥體內部閥桿尾端與閥瓣、閥瓣座固定，閥蓋位于閥體上部，閥蓋上安裝筒狀填料箱，筒狀填料箱內為組合填料，組合填料包裹閥桿，閥瓣外緣為退撥形，閥座設有與閥瓣所述退撥形相同形狀配合的孔；密封住閥的出口。
液化天然氣用截止閥，包括閥體、手輪、組合填料、筒狀填料箱、閥桿、密封座、閥蓋、閥瓣、閥瓣座；閥桿上端與手輪固定，在閥體內部閥桿尾端與閥瓣、閥瓣座固定，閥蓋位于閥體上部，閥蓋上安裝筒狀填料箱，筒狀填料箱內為組合填料，組合填料包裹閥桿，閥瓣外緣為退撥形，閥座設有與閥瓣所述退撥形相同形狀配合的孔；密封住閥的出口。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。