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      上海申弘閥門有限公司
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      陶瓷電動(dòng)球閥
      更新時(shí)間:2020-10-03
      產(chǎn)品型號(hào):Q941TC
      描述:Q941TC陶瓷電動(dòng)球閥采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。

      Q941TC陶瓷電動(dòng)球閥的詳細(xì)資料:

      Q941TC陶瓷電動(dòng)球閥 產(chǎn)品說(shuō)明

             電動(dòng)陶瓷球閥具有旋轉(zhuǎn)的90度動(dòng)作,球有圓形通孔通過(guò)軸線,當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng),反之既呈現(xiàn)通孔,使介質(zhì)通過(guò)。全通徑的球體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。氣動(dòng)執(zhí)行器快速旋轉(zhuǎn)90度的就能使球閥瞬間關(guān)閉嚴(yán)密,執(zhí)行器與閥體的直接連接減少了發(fā)生故障的機(jī)率。法蘭連接的管路能保持良好密封性能,便于維修更換,便于管路的封閉。所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。

      球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。 *改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有*的優(yōu)勢(shì),也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。

      陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。 

      優(yōu)勢(shì):

      陶瓷閥門采用高性能氧化鋯陶瓷材料,全部采用冷等靜壓成型,經(jīng)高溫?zé)Y(jié),精密加工而成。零件致密性好,尺寸及形位精度高。硬度高(RHA87--92),機(jī)械強(qiáng)度大,具有*的耐腐蝕,耐磨損,耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷,摩擦系數(shù)小,密封可靠。

      ■防火、防靜電設(shè)計(jì) ■閥桿防爆出裝置 ■閥球上設(shè)計(jì)有壓力平衡孔 ■雙層閥桿填料與對(duì)壓碟型彈片裝置

      附件選項(xiàng)

      回訊器:也叫限位開關(guān)APL210N APL310,遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號(hào)(防爆)APL410N 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆)PLVD5/2 三聯(lián)件:可對(duì)氣源穩(wěn)壓、過(guò)濾、氣缸加潤(rùn)滑油YT-200 手輪機(jī)構(gòu):轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥 電氣定位器:輸入4~20mA信號(hào),實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能 備注: 氣缸參數(shù)請(qǐng)另參考所選配的氣動(dòng)執(zhí)行器資料

      技術(shù)參數(shù)

      NA系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是具有自動(dòng)調(diào)試,故障自診斷、自處理功能的智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。機(jī)內(nèi)自帶伺服系統(tǒng),無(wú)需外配伺服放大器的一體化產(chǎn)品,可直接接受計(jì)算機(jī)、調(diào)節(jié)器或操作器的4-20mAd.c.控制信號(hào)工作。減速器采用二級(jí)精密蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),具有低噪聲、高效率、自鎖性等特點(diǎn);手操機(jī)構(gòu)具有通電自動(dòng)復(fù)位功能;整機(jī)具有可靠的過(guò)熱、過(guò)載和限位的三項(xiàng)保護(hù),可確保產(chǎn)品的安全運(yùn)行。產(chǎn)品外殼防護(hù)性能達(dá)到IEC IP67,NEMA 4和6 標(biāo)準(zhǔn),具有的戶外使用性能。產(chǎn)品按組合方式具有二位和比例兩個(gè)系列,并具EXd II BT4防爆等級(jí),可以滿足各類角行程調(diào)節(jié)閥的配套,是國(guó)內(nèi)現(xiàn)有高性能價(jià)格比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選擇。電動(dòng)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。電動(dòng)閥使用電能作為動(dòng)力來(lái)通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)動(dòng)作。從而達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)的開關(guān)目的。電磁閥是電動(dòng)閥的一個(gè)種類;是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)來(lái)拉動(dòng)閥芯,從而改變閥體的通斷,線圈斷電,閥芯就依靠彈簧的壓力退回。

      電動(dòng)陶瓷球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)表
      標(biāo)準(zhǔn)ANSIDINGBJIS
      測(cè)試檢驗(yàn)API598,API6DDIN3230/3,EN12266GB/T 13927JIS B2003
      結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度B16.10,BS20803202F4/F18(DN15~250) 3202F1/F17(DN15~250)GB12221PN10~25(DN15~250) GB12221PN40(DN15~250)B2002 10K Form6(15A~250)
      法蘭端面B16.5Rfserrated Finish(AARH200) Bs1560Part2RF2501/1PN10~40 FacingDIN2526FORMCGB9113.3~9113.5 PN16.25.40B2212 10K B2214 20K

      電動(dòng)陶瓷球閥零件材料表
      #零件材質(zhì)
      ANSI/JIS/DINANSI/JIS/DINANSI/JIS/DIN
      1閥體A351-CF8M/SCS14A/1.4408A351-CF8/SCS13A/1.4308A216-WCB/SCPH2/1.0619
      2閥蓋A351-CF8M/SCS14A/1.4408A351-CF8/SCS13A/1.4308A216-WCB/SCPH2/1.0619
      3球體A351-CF8M/SCS14A/1.4408A351-CF8/SCS13A/1.4308
      4閥座TFM1600/PTFE/RTFE
      5螺栓A193-B8A193-B7
      6螺帽A194-8A194-2H
      7閥蓋墊圈PTFE
      8閥桿SUS316SUS304
      9閥桿密封圈PTFE
      10閥桿填料PTFE
      11格南SUS316
      12碟型彈片SUS301
      13閥桿螺母A194-8

      Q941TC陶瓷電動(dòng)球閥主要連接尺寸

      型號(hào)

      壓力[PN]

      主要尺寸(mm)

      Q41TC

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      Q41TC

      Q41SY

      10

      DN

      D

      D1

      D2

      b

      f

      L

      n―d

      15

      95

      65

      45

      14

      2

      130

      4×14

       

       

       

       

       

      10

      20

      105

      75

      55

      16

      2

      130

      4×14

      25

      115

      85

      65

      16

      2

      140

      4×14

      32

      135

      100

      78

      18

      2

      165

      4×18

      40

      145

      110

      85

      18

      3

      165

      4×18

      50

      160

      125

      100

      20

      3

      203

      4×18

      65

      180

      145

      120

      20

      3

      222

      4×18

      80

      195

      160

      135

      22

      3

      241

      4×18

      100

      215

      180

      155

      22

      3

      305

      8×18

      125

      245

      210

      185

      24

      3

      356

      8×18

      150

      280

      240

      210

      24

      3

      394

      8×23

      200

      335

      295

      265

      26

      3

      457

      8×23

      250

      390

      350

      320

      28

      3

      533

      12×23

      300

      440

      400

      368

      28

      4

      610

      12×23

       

       

       

       

       

       

      16

      15

      95

      65

      45

      14

      2

      130

      4×14

      20

      105

      75

      55

      14

      3

      130

      4×14

      25

      115

      85

      65

      14

      3

      140

      4×14

      32

      135

      100

      78

      16

      3

      165

      4×18

      40

      145

      110

      85

      16

      3

      165

      4×18

      50

      160

      125

      100

      16

      3

      203

      4×18

      65

      180

      145

      120

      18

      3

      222

      4×18

      80

      195

      150

      135

      20

      3

      241

      8×18

      100

      215

      180

      155

      20

      3

      305

      8×18

      125

      245

      210

      185

      22

      3

      356

      8×18

      150

      280

      240

      210

      24

      3

      394

      8×22

      200

      335

      295

      265

      26

      3

      457

      12×22

      250

      405

      355

      320

      30

      3

      533

      12×25

      300

      460

      410

      375

      30

      4

      610

      12×25

       

       

       

       

       

       

      25

      15

      95

      65

      45

      16

      2

      130

      4×14

      20

      105

      75

      55

      16

      2

      130

      4×14

      25

      115

      85

      65

      16

      2

      140

      4×14

      32

      135

      100

      78

      18

      2

      165

      4×18

      40

      145

      110

      85

      18

      3

      165

      4×18

      50

      160

      125

      100

      20

      3

      203

      4×18

      65

      180

      145

      120

      22

      3

      222

      8×18

      80

      195

      160

      135

      22

      3

      241

      8×18

      100

      230

      190

      160

      24

      3

      305

      8×23

      125

      270

      220

      188

      28

      3

      356

      8×25

      150

      300

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      30

      3

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      360

      310

      278

      34

      3

      457

      12×25

      250

      425

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      332

      36

      3

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      12×30

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      390

      40

      4

      610

      16×30

       

      是采用新材料利用結(jié)構(gòu)陶瓷耐腐蝕、耐磨損和高硬度的特性,經(jīng)科學(xué)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)制造的高新技術(shù)產(chǎn)品。陶瓷球閥廣泛應(yīng)用于電廠脫硫系統(tǒng)、洗選礦系統(tǒng)、流體流量控制系統(tǒng)、化工行業(yè)等強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合。陶瓷球閥在安裝前的幾個(gè)準(zhǔn)備工作:
      1、陶瓷球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受陶瓷閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?nbsp;
      2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。 
      3、核對(duì)陶瓷閥的標(biāo)志,查明陶瓷閥完好無(wú)損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。 
      4、拆去陶瓷閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。 
      5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

      陶瓷球閥的具體維修步驟如下:
        1)維修前,斷開電源或氣源,解除管線壓力并使閥門處于打開位置,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
        2)必須先查明陶瓷球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
        3)分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具。
        4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨7墙饘倭慵眉儍羲蚓凭逑础?br />  5)分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
        6)陶瓷球閥的非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
        7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
        8)使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂
        9)陶瓷球閥裝配時(shí)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

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