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      上海申弘閥門有限公司
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      產品展示首頁 > 產品展示 > 球閥型號 > 手動球閥 > Q347TC全襯陶瓷球閥
      全襯陶瓷球閥
      更新時間:2020-12-06
      產品型號:Q347TC
      描述:Q347TC全襯陶瓷球閥良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性高.使用壽命長,用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性硬度高,本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。

      Q347TC全襯陶瓷球閥的詳細資料:

      Q347TC全襯陶瓷球閥產品說明

      本實用新型涉及閥門,尤其是一種耐高溫、耐腐蝕的全襯陶瓷球閥。目前,現有的陶瓷球閥通常采用適合O形密封圈的密封結構,其使用溫度小于 20(TC,致使其無法真正在高溫和強腐蝕環境使用。這種閥門在結構方面也存在缺陷,整套球閥內部采用四個陶瓷件組合而成,其陶瓷閥座尾端必須直接伸到法蘭端面,當球閥與管 道法蘭連接時,陶瓷閥座尾端會受到來自管道法蘭墊片的擠壓,而且必需達到較強的擠壓 力,法蘭端面才能起到密封效果。這樣容易出現陶瓷閥座與陶瓷球體抱死的現象,造成球閥 無法正常開關;閥桿密封結構通常是在球閥填料函上使用平底填料,而金屬閥體中孔與陶 瓷中體構成的填料函,其底端形狀是圓柱面,導致填料函結構中的填料受力不均勻,在使用 過程中,閥桿部位容易出現密封失效引起泄漏。
      陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性高.使用壽命長,用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性硬度高,本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。


      特點:

      1、與介質接觸均為結構陶瓷材料,其化學穩定性加上*硬度(洛氏硬度HRC90僅次于金剛石)的特性。因此;陶瓷閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐沖蝕,且隔熱性能良好,熱膨脹系數小,防火防靜電。

      2、以研磨技術與*機械設備。閥體結構簡潔,流道順暢,介質流動阻力小,硬密封陶瓷內件,由六件科學合理的設計組成,閥球、閥座面接觸加工,陶瓷本身具有自潤滑性,可取得很好的密封性能,取代金屬硬密封球閥容易泄漏,扭矩大,腐蝕的缺點。

      3、全襯陶瓷球閥具有良好的耐磨性,使閥門經久耐用,在含硬度高的顆粒介質和軟性具有腐蝕的介質,該閥門具有選用優勢。

      4、可更換陶瓷零件。

      5、內置緩沖補償墊圈,確保良好的密封性,并且在含有雜質的介質中;不容易卡死而造球的破裂,閥桿材質的選擇有316/316L不銹鋼,HC合金,蒙乃而合金等選項。

      6、采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產品的耐磨性、防腐蝕性及密封性,大延長了閥門的使用壽命。

      7、陶瓷閥門的使用可以大降低閥門的維修更換次數,提高配套設備運行系統的安全性、穩定性,減輕工人的勞動強度,節約設備修理費用。

      8、陶瓷閥的使用能提高工業管路系統的密封性,同時能大限度的杜絕泄露,對環境保護將起到積極的推進作用。


      實用新型內容針對以上現有的閥門不足,本實用新型的目的是提供一種密封結構改進,能長時間適應高溫、強腐蝕介質環境,并提高使用壽命的全襯陶瓷球閥。  將陶瓷材料應用于工業閥門是一項大膽和有益的創新。陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價高,配位數大,這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進,其韌性和強度得到了提高,應用范圍不斷擴展。近年來,新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料,是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。陶瓷側蓋與陶瓷閥座之間通過臺階形環形端面相連接,陶瓷側蓋與陶瓷閥座的環形端 面之間設有耐高溫密封材料,陶瓷閥座的環形端面與球閥的端蓋之間也設有耐高溫密封材 料。 作為本實用新型的優選技術方案,所述陶瓷閥座兩端的陶瓷側蓋分別設在球閥兩 端的端蓋內,兩側端蓋與金屬閥體通過螺栓連接和固定。 作為本實用新型的優選技術方案,所述耐高溫密封材料是柔性石墨圈。 作為本實用新型的優選技術方案,所述壓蓋與密封材料之間設有襯圈。 作為本實用新型的優選技術方案,所述閥桿與手柄連接,手柄與壓蓋之間設有定位塊。 作為本實用新型的優選技術方案,所述閥桿與氣動旋轉裝置連接。 作為本實用新型的優選技術方案,所述閥桿與電動旋轉裝置連接。 

      主要零件材料

      名稱

      耐磨陶瓷球閥

      超硬密封面球閥

      主閥體、副閥體

      WCB, 304,316+陶瓷

      WCB, 304,316+陶瓷

      閥座

      陶瓷

      不銹鋼表面超硬處理

      球體、流道

      陶瓷、硬度HV1600

      不銹鋼、碳鋼表面超硬處理HR60―70

      填料

       

      特種盤根,聚四氟乙烯

      特種盤根,聚四氟乙烯,柔性石墨

      閥桿

       304  316  316L

      2Cr13  304  316

      主要性能規范

      名稱

      耐腐蝕陶瓷球閥、超硬密封面球閥

      公稱通徑

      10―300

      公稱壓力

      10   16    25    40

      試  驗

      壓  力

      強 度

      16   24    38    60

      密 封

      11   18    28    44

      適用溫度

      《80C   《100C    《200C

      適用介質

      煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石灰石等顆粒性介質

      驅動方式

      手動、電動、氣動、蝸輪

      連接方法

      法蘭、內螺紋、外螺紋、焊接

      Q347TC全襯陶瓷球閥主要連接尺寸

      尺寸mm
      公稱
      公稱通徑DN
      壓力MPa

      D

      D1

      D2

      D3

      f

      f1

      b

      z-d

      L

      1.6

      100

      220

      180

      156

       

      3

       

      22

      8-φ18

      390

      125

      250

      210

      184

       

      3

       

      22

      8-φ18

      410

      150

      285

      240

      212

       

      3

       

      24

      8-φ22

      500

      200

      340

      295

      268

       

      3

       

      26

      12-φ22

      560

      250

      405

      355

      320

       

      3

       

      30

      12-φ26

      620

      300

      460

      410

      370

       

      4

       

      30

      12-φ26

      690

      350

      520

      470

      430

       

      4

       

      34

      16-φ26

      760

      400

      580

      525

      482

       

      4

       

      36

      16-φ30

      820

      450

      610

      585

      532

       

      4

       

      40

      20-φ30

      900

      500

      715

      650

      582

       

      4

       

      44

      20-φ33

      1000

      2.5

      100

      235

      190

      156

       

      3

       

      24

      8-φ22

      390

      125

      270

      220

      184

       

      3

       

      26

      8-φ26

      410

      150

      300

      250

      212

       

      3

       

      30

      8-φ26

      500

      200

      360

      310

      278

       

      3

       

      34

      12-φ26

      560

      250

      425

      370

      335

       

      3

       

      36

      12-φ30

      620

      300

      485

      430

      390

       

      4

       

      40

      16-φ30

      690

      350

      550

      490

      450

       

      4

       

      44

      16-φ33

      760

      400

      580

      525

      482

       

      4

       

      48

      16-φ33

      820

      450

      670

      600

      555

       

      4

       

      50

      20-φ36

      900

      500

      730

      660

      615

       

      4

       

      52

      20-φ36

      1000

      4.0

      100

      235

      190

      156

       

      3

       

      24

      8-φ22

      390

      125

      270

      220

      184

       

      3

       

      26

      8-φ26

      430

      150

      300

      250

      204

      204

      3

      4.5

      30

      8-φ26

      500

      200

      375

      320

      260

      260

      3

      4.5

      38

      12-φ30

      560

      250

      450

      385

      313

      313

      3

      4.5

      42

      12-φ33

      620

      300

      515

      450

      364

      364

      4

      4.5

      46

      16-φ33

      690

      350

      580

      510

      422

      422

      4

      5

      52

      16-φ36

      760

      400

      660

      585

      474

      474

      4

      5

      58

      16-φ39

      820

      450

      685

      610

      524

      524

      4

      5

      60

      16-φ39

      900

      500

      755

      670

      576

      576

      4

      5

      62

      20-φ42

      1000

      6.4

      100

      250

      200

      168

      150

      3.5

      4.5

      30

      8-φ26

      390

      125

      295

      240

      202

      176

      3.5

      4.5

      34

      8-φ30

      430

      150

      445

      250

      204

      204

      3

      4.5

      38

      8-φ33

      500

      200

      550

      345

      260

      260

      3

      4.5

      44

      12-φ36

      560

      250

      650

      400

      313

      313

      3

      4.5

      48

      12-φ36

      620

      300

      750

      460

      364

      364

      4

      4.5

      54

      16-φ36

      690

      金屬閥體中孔加工成通孔,將陶瓷中體中孔加工成平底的臺階孔,金屬閥體中孔 與陶瓷中體中孔構成平底的填料函結構,這樣在安裝柔性石墨填料時,填料的各個部分受 力均勻,密封可靠,從而解決了閥桿部位易泄漏的難題。閥桿材料采用耐強腐蝕的哈氏合金 制造,密封材料均采用耐高溫(大于60(TC)的柔性石墨,管道系統上的高溫強腐蝕介質只 能與耐高溫、耐腐蝕性能*的結構陶瓷接觸,從而使整個全襯陶瓷球閥實現耐高溫、耐強 腐蝕性能。

      訂貨須知:

      一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
      二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

      三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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