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      直行程氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥技術(shù)規(guī)范

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      詳細(xì)介紹

      直行程氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥技術(shù)規(guī)范

      單作用氣動(dòng)執(zhí)行器是一種氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有雙活塞齒條和齒輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。活塞式行程長(zhǎng),適用于推力大的場(chǎng)合,既能直接驅(qū)動(dòng)閥桿,又能與蝸輪蝸桿配合使用。搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)9000℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子起取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

      搪玻璃下展式放料閥適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、*氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

      可選智能閥定位器、電磁閥、回訊器限位開(kāi)關(guān)、手輪機(jī)構(gòu)、空氣過(guò)濾減壓閥等。

      在化工、煉油等生產(chǎn)過(guò)程中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單程中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輸出推力大,動(dòng)作平穩(wěn)可靠,安全防爆。應(yīng)用范圍:球閥、蝶閥等氣動(dòng)搪瓷放料閥具有耐高溫,耐腐蝕,耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。氣動(dòng)搪放料閥是我廠新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該閥自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,安全可靠,抗腐能力強(qiáng),且具有手控和氣控雙功能。

      搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹,使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無(wú)毒,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能,使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表,裝點(diǎn)人們的生活。可見(jiàn)搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,搪瓷放料閥具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉,通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

      襯搪玻璃放料閥16.jpg

      直行程氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥技術(shù)規(guī)范性能特點(diǎn)

      1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
      2、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
      3、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
      4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
      5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

      工作原理

      HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開(kāi),下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開(kāi),往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

      性能與用途:

      操作方便,開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。

      放料閥結(jié)構(gòu):

      主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?/p>

      氣動(dòng)放料閥0011.jpg

      直行程氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥技術(shù)規(guī)范主要參數(shù):

      公稱(chēng)通徑:DN50mm~DN300mm(NPS2~12);

      公稱(chēng)壓力:PN10MPa~16MPa(ANSI CLASS600~900);

      使用溫度范圍:-29℃-300℃。

      手輪式搪玻璃閥門(mén)由閥體,,絲桿,孔板,手輪等組成。
      該閥門(mén)能耐各種濃度的酸,堿,鹽溶液及各種有機(jī)物料的輸送。
      使用壓力≤0.4MPa,
      適用溫度≤150℃。
      據(jù)開(kāi)啟方式不同,可以分為:1,氣開(kāi)式
      2,氣閉式
      根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為:1,薄膜型
      2,汽缸型
      根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為:1,上展式氣動(dòng)放料閥
      2,下展式氣動(dòng)放料閥
      根據(jù)進(jìn)出口徑不同,可以分為:Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L,100L
      Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L,300L,500L
      Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L,1500L,2000L
      Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L,5000L
      Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L,8000L,10000L,20000L
      氣動(dòng)搪玻璃放料閥(又稱(chēng)氣動(dòng)搪瓷放料閥)閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門(mén),被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì),氫氧化納,氫氧化鉀外能耐各種酸,堿,鹽溶液及有機(jī)溶劑。
      A,耐腐蝕性:1.能耐一般無(wú)機(jī)酸,有機(jī)酸,弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。2.在鹽酸,硝酸,等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。適用介質(zhì): 油品,酸類(lèi),腐蝕性流體介質(zhì)等。
      B,耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
      C,具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料,易清洗。
      D,絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
      E,工作壓力0.6-1.6MPA。
      F,連接方式:法蘭。
      G,閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。
      H,開(kāi)啟方式:手控及氣控。
      氣動(dòng)搪玻璃放料閥已廣泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,制藥,農(nóng)藥,染料,食品加工等部門(mén)。

      氣動(dòng)放料閥015.jpg

      直行程氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥技術(shù)規(guī)范單作用氣動(dòng)執(zhí)行器性能特點(diǎn):

      1.指示器

      指示器符合VID/VIE3845NAMUR限位開(kāi)關(guān)、定位器等附件安裝方便。

      2.輸出軸

      鍍鎳合金鋼一體式鍛壓輸出軸的設(shè)計(jì)符合要求NAMUR,ISO5211.DIN3337標(biāo)準(zhǔn)。特殊標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)客戶要求去定制。

      3.缸體

      特氟龍涂層采用優(yōu)質(zhì)鋁合金擠壓成型,表面硬陽(yáng)極氧化。

      4.端蓋

      鋁合金壓鑄、表面陽(yáng)極硬化處理、金屬聚酯涂層。

      5.活塞

      采用鑄鋁硬質(zhì)氧化處理

      6.調(diào)節(jié)螺栓

      兩個(gè)獨(dú)立的行程調(diào)節(jié)螺栓可以方便、準(zhǔn)確±5。以?xún)?nèi)調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)合角度。

      7.彈簧

      采用優(yōu)質(zhì)彈簧鋼,預(yù)壓裝配。可以方便地拆卸或改變彈簧的數(shù)量,以滿足不同的扭矩輸出范圍。

      8.活塞環(huán)

      采用低摩擦、長(zhǎng)壽命復(fù)合材料,維修更換方便。

      9.密封

      丁月青橡膠在室溫下使用,在高溫和低溫條件下使用特殊密封。

      10.氣源接口

      符合NAMUR可直接安裝標(biāo)準(zhǔn)NAMUR標(biāo)準(zhǔn)電磁閥。

      11.所有緊固件均采用不銹鋼材料

      氣動(dòng)放料閥019.jpg

      直行程氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥技術(shù)規(guī)范適用范圍

      產(chǎn)品名稱(chēng)

      規(guī)格

      使用范圍

      50~100L反鍋

      搪玻璃放料閥

      DN70/32

      50~100L反鍋

      200L

      DN80/40

      200~500L反鍋

      300~500L

      DN100/50

      1000~2000L反鍋

      1000~2000L

      DN125/80

      3000L反鍋

      3000L

      DN150/100

      5000L以上的反鍋

      500-300L貯罐

      外形結(jié)構(gòu)圖

       

      直行程氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸(上展式)

      配反應(yīng)罐

      規(guī)格

      D

      D1

      D2

      D3

      z-φ

      d

      d1

      n-φ

      L

      L1

      50-100L

      70/32

      160

      130

      32

      160

      4-14

      120

      90

      4-14

      350

      325

      200-500L

      80/40

      185

      150

      42

      160

      4-18

      130

      100

      4-14

      360

      330

      1000-2000L

      100/50

      205

      170

      50

      180

      4-18

      140

      110

      4-16

      395

      360

      1000-2000L

      100/50

      210

      185

      50

      180

      6-14

      140

      110

      4-16

      395

      360

      1000-2000L

      100/50

      210

      190

      50

      180

      8-14

      140

      110

      4-16

      395

      360

      3000L

      125/80

      235

      200

      65

      200

      8-18

      185

      150

      4-18

      450

      400

      3000L

      125/80

      235

      210

      65

      200

      10-14

      185

      150

      4-18

      450

      400

      5000L

      150/100

      260

      225

      85

      200

      8-18

      205

      170

      4-18

      485

      420

      外形結(jié)構(gòu)圖

       

      放料閥00.png

      主要外形尺寸(下展式)

      配反應(yīng)罐

      規(guī)格

      D

      D1

      D2

      D3

      z-φ

      d

      d1

      n-φ

      L

      50-100L

      70/32

      160

      130

      32

      160

      4-14

      120

      90

      4-14

      268

      200-500L

      80/50

      185

      150

      42

      100

      4-18

      130

      100

      4-14

      275

      1000-2000L

      100/50

      205

      170

      50

      180

      4-18

      140

      110

      4-16

      315

      1000-2000L

      100/50

      210

      185

      50

      180

      6-14

      140

      110

      4-16

      315

      1000-2000L

      100/50

      210

      190

      50

      180

      8-14

      140

      110

      4-16

      315

      3000L

      125/80

      235

      200

      65

      200

      8-18

      185

      150

      4-18

      365

      3000L

      125/80

      235

      210

      65

      200

      10-14

      185

      150

      4-18

      365

      5000L

      150/100

      260

      225

      85

      200

      8-18

      205

      170

      4-18

      505

      安裝使用注意事項(xiàng)

      1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
      2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
      3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。
      4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
      5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
      6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
      7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
      8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
      9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
      10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專(zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

      直行程氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥技術(shù)規(guī)范

      氣動(dòng)放料閥010.jpg


      一、氣缸構(gòu)造

      直行程雙活塞氣缸是一種雙活塞式氣缸,由氣缸本體、氣墊、驅(qū)動(dòng)膜片、活塞和連桿等部分組成。其中,活塞和驅(qū)動(dòng)膜片之間通過(guò)連桿相連,驅(qū)動(dòng)膜片通過(guò)空氣壓力推動(dòng)活塞進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

      二、雙活塞驅(qū)動(dòng)方式

      直行程雙活塞氣缸采用雙活塞驅(qū)動(dòng)方式,即通過(guò)活塞的內(nèi)部和外部空腔分別注氣,利用氣壓差推動(dòng)活塞進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)氣情況下,內(nèi)部空腔注入氣體,外部空腔排氣;而在排氣情況下,外部空腔注入氣體,內(nèi)部空腔排氣。通過(guò)這種方式實(shí)現(xiàn)了氣缸的正反向移動(dòng)。

      三、氣流控制

      氣流控制是直行程雙活塞氣缸的另一個(gè)關(guān)鍵因素。通過(guò)調(diào)整進(jìn)氣和出氣口的位置和大小,能夠?qū)崿F(xiàn)氣流的控制和調(diào)節(jié)。一般情況下,氣缸的空氣進(jìn)口和出口均為G1/8接口,可以根據(jù)實(shí)際需要在不同位置加裝氣流控制閥和軟管等附件進(jìn)行控制。

      四、應(yīng)用領(lǐng)域

      直行程雙活塞氣缸廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備中的自動(dòng)化控制系統(tǒng),具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。在自動(dòng)裝配線、數(shù)控機(jī)床、車(chē)床、注塑機(jī)、壓機(jī)等設(shè)備中都有廣泛應(yīng)用,為設(shè)備的生產(chǎn)和運(yùn)行提供了可靠的支持。

      五、常見(jiàn)問(wèn)題解答

      1. 直行程雙活塞氣缸如何安裝?

      答:直行程雙活塞氣缸應(yīng)首先安裝在機(jī)械設(shè)備上,并根據(jù)實(shí)際工作條件和要求調(diào)整氣缸的進(jìn)氣和出氣位置,確保氣流的控制和指向正確。

      2. 直行程雙活塞氣缸的使用壽命長(zhǎng)嗎?

      答:直行程雙活塞氣缸的使用壽命長(zhǎng),一般可使用數(shù)十萬(wàn)次以上,具有高度的可靠性和穩(wěn)定性。

      3. 直行程雙活塞氣缸的特點(diǎn)是什么?

      答:直行程雙活塞氣缸具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、響應(yīng)速度快、氣動(dòng)性能好等特點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)高效率的氣動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

      直行程氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥技術(shù)規(guī)范結(jié)論】

      本文介紹了直行程雙活塞氣缸的工作原理、氣缸構(gòu)造、雙活塞驅(qū)動(dòng)方式、氣流控制和應(yīng)用領(lǐng)域等方面,并針對(duì)常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行解答。通過(guò)深入了解和應(yīng)用直行程雙活塞氣缸,可以為機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和運(yùn)行提供可靠的支持。

      氣動(dòng)放料閥26.jpg

      1. ?安裝前檢查?

      檢查閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙一致,確保閥桿、閥瓣啟閉靈活無(wú)卡滯?。

      清潔閥門(mén)及管道內(nèi)腔,避免雜物或腐蝕物影響密封性能?。

      核對(duì)夾套法蘭尺寸(比普通閥門(mén)大1~2個(gè)規(guī)格),確保與管道匹配?。

      2. ?安裝要求?

      閥門(mén)應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的位置,閥桿方向需符合操作習(xí)慣(水平管道上閥桿朝上或傾斜)?。

      法蘭連接時(shí)需保證兩法蘭端面平行且同心,避免使用雙墊片?。

      夾套接口需正確連接蒸汽或?qū)嵊凸苈罚_保保溫效果?。

      3. ?調(diào)試與操作?

      使用前需進(jìn)行壓力試驗(yàn)(強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍?。

      手動(dòng)操作時(shí)避免借助杠桿強(qiáng)行啟閉,氣動(dòng)/電動(dòng)閥門(mén)需檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏度?。

      高溫閥門(mén)(>200℃)安裝后需進(jìn)行“熱緊",防止因熱膨脹導(dǎo)致泄漏?。

      4. ?維護(hù)保養(yǎng)?

      定期檢查閥桿密封填料,防止介質(zhì)泄漏或閥桿銹蝕?。

      長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)排空夾套和閥內(nèi)介質(zhì),防止凝固或腐蝕?。

      密封面磨損后需及時(shí)堆焊硬質(zhì)合金(HRC56-62)或更換閥瓣?。

      5. ?介質(zhì)與溫度限制?

      嚴(yán)禁用于含氟離子液體(如HF)或強(qiáng)堿(濃度>30%、溫度>150℃)介質(zhì)?。

      不銹鋼材質(zhì)適用溫度≤232℃,碳鋼材質(zhì)適用溫度-29℃~425℃。

      6. ?安全提示?

      高空安裝時(shí)需設(shè)置操作平臺(tái),避免閥桿作為支撐點(diǎn)?。

      低溫閥門(mén)(如液氮工況)需在冷態(tài)下測(cè)試啟閉靈活性?。

      常見(jiàn)問(wèn)題處理

      ?介質(zhì)殘留?:優(yōu)先選用平底閥體結(jié)構(gòu),避免死角積料?。

      ?密封失效?:檢查密封面是否結(jié)疤或磨損,必要時(shí)更換硬質(zhì)合金密封圈?。

      安裝氣動(dòng)執(zhí)行器:

      1.先檢查氣缸型號(hào)是否正確,檢查氣缸是否打開(kāi)或關(guān)閉,通常在安裝時(shí)關(guān)閉。

      2、檢查氣缸旋轉(zhuǎn)方向,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)閥門(mén),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閥門(mén)。

      3.連接氣缸和閥門(mén)時(shí),檢查氣缸連接孔中心距離是否與閥門(mén)上法蘭連接孔中心距離一致。

      4.如果軸方不一致,檢查氣缸軸方與閥門(mén)軸方是否一致。

      5.安裝時(shí),氣缸應(yīng)與閥門(mén)狀態(tài)一致。注:一個(gè)不能打開(kāi),另一個(gè)不能關(guān)閉,否則閥門(mén)的旋轉(zhuǎn)方向會(huì)相反

      6.安裝狀態(tài):外蝶閥與執(zhí)行器安裝90度,球閥與執(zhí)行器平行。

      襯搪玻璃放料閥19.jpg

      直行程氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥技術(shù)規(guī)范安裝電磁閥:

      1、在安裝好氣動(dòng)執(zhí)行器后如需要安裝電磁閥,注意電磁閥上O型圈是否完好。

      2.安裝后,檢查閥門(mén)是否關(guān)閉,否則拆下電磁閥,旋轉(zhuǎn)180度重新安裝。安裝后無(wú)特殊要求為全關(guān)狀態(tài)。

      安裝回信器:

      1、首先要把氣缸上端指示蓋上螺絲拆下,回信器連接軸插入氣缸中軸凹槽內(nèi),然后固定好連接螺栓。

      2.打開(kāi)回信器的上蓋,檢查行程擋塊是否對(duì)應(yīng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)。當(dāng)閥門(mén)打開(kāi)時(shí),黃色擋塊壓下開(kāi)關(guān),當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí),紅色擋塊壓下開(kāi)關(guān)。以及裝上蓋時(shí),上蓋上的指示也要與閥門(mén)開(kāi)關(guān)一致。

      調(diào)試:

      1.在沒(méi)有電磁閥的情況下,首先從一端通風(fēng),看閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置是否到位。根據(jù)閥門(mén)的位置差異,將相應(yīng)的限位螺釘向外放松。一是開(kāi)限,二是關(guān)限。執(zhí)行器行器左側(cè)為開(kāi)限位,右側(cè)為關(guān)限位。