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      開關(guān)型快速鍋爐排污閥

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      詳細(xì)介紹

                                  開關(guān)型快速鍋爐排污閥

                                  上海申弘閥門有限公司

      之前介紹辣椒醬深加工自力式調(diào)壓閥,現(xiàn)在介紹開關(guān)型快速鍋爐排污閥鍋爐排污閥是由閘閥演變而來的,利用齒輪轉(zhuǎn)90℃帶動(dòng)閥桿提升實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。快速排污閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性好,而且體積小,重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,特別是驅(qū)動(dòng)力矩小,操作簡便,易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。

      開關(guān)型快速鍋爐排污閥應(yīng)用范圍:

      結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

      1.閥體與閥蓋采用夾箍式連接,結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便,便于安裝,支管為焊接連接。
      2.采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封圈由成型的石棉盤根制成,介質(zhì)壓力越高、密封性越好。
      3.介質(zhì)由支管流入向下排污。
      4.閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu),并進(jìn)行滲硼處理。耐腐蝕,抗沖蝕。使用壽命長。

      標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):
      結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T12221-2005
      連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113
      壓力溫度等級(jí):GB/T12224-2005
      試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-2008

      安裝說明:

      1.多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
      2.將管道清洗干凈后,才可安裝閥門。
      3.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,形成窄縫間隙,介質(zhì)通過閥座上的對(duì)稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部,少量介質(zhì)可通過窄縫流出,逐漸降低系統(tǒng)壓力。
      4.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯向上運(yùn)動(dòng),導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔,較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
      5.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯向上移至全開位置,此時(shí),介質(zhì)壓力大大降低,大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
      6.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門,閥桿帶動(dòng)閥芯下移,此時(shí)排污已結(jié)束,系統(tǒng)壓力較低,閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小,導(dǎo)向套靠近閥座,并改變介質(zhì)流向,介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強(qiáng)對(duì)密封面的清潔力度。
      7.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔,形成窄縫節(jié)流,由于排污接近結(jié)束,介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少,導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面,介質(zhì)通過窄縫快速流出,*清掃密封面,保證密封副接觸時(shí)達(dá)到零泄漏。
      8.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯和密封座接觸。實(shí)現(xiàn)密封。

      排污閥原理:排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結(jié)構(gòu)緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),排污閥密封圈由成型的石棉盤根制成,排污閥介質(zhì)壓力越高、密封性越好。排污閥介質(zhì)由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu)并進(jìn)行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長。

      鍋爐排污閥結(jié)構(gòu)原理 
      鍋爐排污閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機(jī)械荷密封的,作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要是來自壓縮彈簧,這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。雖然對(duì)于壓縮彈簧,加載的排污閥可以通過調(diào)整彈簧力來達(dá)到良好密封,但密封壓差必須足夠強(qiáng),以保證足夠的密封力,從而在閥正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差,以確保開啟靈活。

      快速排污閥結(jié)構(gòu)原理:

          上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥 Z44H排污閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機(jī)械荷密封的,作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要是來自壓縮彈簧,這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。雖然對(duì)于壓縮彈簧,加載的排污閥可以通過調(diào)整彈簧力來達(dá)到良好密封,但密封壓差必須足夠強(qiáng),以保證足夠的密封力,從而在閥正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差,以確保開啟靈活。

      技術(shù)參數(shù)

      型號(hào)Type
       

          公稱壓力

          (PN/MPa)

      Nominal pressure

      試驗(yàn)壓力(Pa/Mpa)Test pressure

      適用介質(zhì)

      Appicable  medium

      適用溫度(℃)

       Appicable

      temperature

      強(qiáng)度Strength密封Sealing
      P48H-161.62.41.8

      水、蒸汽

      Water,

      steam

      ≤250

      P48H-16Q
      P48H-16C
      P48H-25Q2.53.82.8≤425
      P48H-25
      P48H-404.06.04.4≤250
      P48H-40Q
       

      鍋爐排污閥性能規(guī)范

      型號(hào)

      Z44H、P48H

       Z44H、P48H

      Z44H、P48H

      壓力

      1.6

      2.5

      4.0

      適用溫度

      ≤425℃

      適用介質(zhì)

      水、蒸氣

       

       

      鍋爐排污閥主要零件材料

      零件名稱

      材料

      閥體閥蓋

      鑄鋼WCB

      閥桿齒輪軸

      鉻不銹鋼2Cr13

      閥瓣閥座

      鉻不銹鋼2Cr13

      填料

      石墨石棉繩

      手柄

      鑄鋼WCB

      彈簧

      磷銅絲

      鍋爐排污閥外形尺寸和連接尺寸

      型號(hào)

      公稱壓力 PN(mm)

      公稱通徑 DN(mm)

      尺寸(mm)

      L

      D

      D1

      D2

      D6

      b

      z-d

      H

      L0

      排污閥Z44H
            P48H

      1.6

      25

      160

      115

      85

      65

      -

      14

      4-14

      160

      180

      32

      180

      135

      100

      78

      -

      16

      4-18

      180

      200

      40

      230

      145

      110

      85

      -

      16

      4-18

      220

      220

      50

      250

      160

      125

      100

      -

      16

      4-18

      230

      240

      65

      265

      180

      145

      120

      -

      18

      4-18

      250

      280

      80

      280

      195

      160

      135

      -

      20

      8-18

      280

      350

      100

      350

      215

      180

      155

      -

      20

      8-18

      400

      500

      2.5

      25

      160

      115

      85

      65

      -

      16

      4-14

      160

      180

      32

      180

      135

      100

      78

      -

      18

      4-18

      180

      200

      40

      230

      145

      110

      85

      -

      18

      4-18

      220

      220

      50

      250

      160

      125

      100

      -

      20

      4-18

      230

      240

      65

      265

      180

      145

      120

      -

      22

      8-18

      250

      280

      80

      280

      195

      160

      135

      -

      22

      8-18

      280

      350

      100

      350

      230

      190

      160

      -

      24

      8-23

      400

      500

      4.0

      25

      160

      115

      85

      65

      58

      16

      4-14

      160

      180

      32

      180

      135

      100

      78

      66

      18

      4-18

      180

      200

      40

      230

      145

      110

      85

      76

      18

      4-18

      220

      220

      50

      250

      160

      125

      100

      88

      20

      4-18

      230

      240

      65

      265

      180

      145

      120

      110

      22

      8-18

      250

      280

      80

      280

      195

      160

      135

      121

      22

      8-18

      280

      350

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