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      耐化工腐蝕襯膠截止閥襯膠工藝

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      詳細(xì)介紹

                             耐化工腐蝕襯膠截止閥襯膠工藝

                               上海申弘閥門有限公司

      本閥于控制一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管中,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性好的特點(diǎn)。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。適用溫度:≤85℃、≤100℃、≤120℃(按照襯里材料)壓力等級(jí):PN(MPa) 1.0 1.6本閥于控制一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管中,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性好的特點(diǎn)。襯膠,是以鋼或其他高強(qiáng)度材料為基體,貼襯防腐、耐磨、耐高溫的橡膠層以延長基體材料使用壽命的一種方法。

      襯膠工藝過程:

      1,襯膠基體的表面處理  受襯基體在襯膠前必須進(jìn)行噴砂處理,噴砂首先能夠有效的清除基體表面的銹蝕等缺陷,噴砂更能在受襯基體表面獲得良好的粗糙度,均勻可控的粗糙度可以保證獲得較強(qiáng)的襯膠附著力。

       2,膠漿的涂刷  將噴砂后的受襯基體用空壓機(jī)吹掃清潔,然后在基體表面均勻涂刷膠漿,一些有經(jīng)驗(yàn)的襯膠單位為保證每層膠漿的涂刷質(zhì)量,在膠漿里面加入了色素,使不同的膠漿有較大的顏色反差。(例如襯膠用的底層膠漿是紅色的,第二道膠漿是黑色的,這樣可以保證膠漿不會(huì)用錯(cuò),而且能保證涂刷到位沒有遺漏)

      3,膠板貼襯  膠漿涂刷晾干達(dá)到要求后,把膠板平整的貼襯在基體上,用壓滾充分壓實(shí),保證沒有氣泡殘余。

       4,中間檢查  膠板貼襯完畢后仔細(xì)檢查,檢查項(xiàng)目包括:膠板貼襯是否符合圖樣要求,膠板的搭邊是否和介質(zhì)流向一致,用打診棒檢查是否有氣泡脫層等現(xiàn)象,檢查是否有漏電現(xiàn)象,盡量在硫化前消除缺陷。

      5,硫化  一般設(shè)備釜內(nèi)硫化,受體積等其他原因限制不能進(jìn)釜硫化的可以采用本體硫化的方式。


      襯膠用的膠板種類

       1、天然橡膠(NR) 以橡膠烴(聚異戊二烯)為主,含少量蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖類和無機(jī)鹽等。彈性大,定伸強(qiáng)度高,抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。  

      2、氯丁橡膠(CR) 是由氯丁二烯做單體乳液聚合而成的聚合體。這種橡膠分子中含有氯原子,所以與其他通用橡膠相比:它具有優(yōu)良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,著火后能自熄,耐油、耐溶劑、耐酸堿以及耐老化、氣密性好等優(yōu)點(diǎn);其物理機(jī)械性能也比天然橡膠好,故可用作通用橡膠,也可用作特種橡膠。

       3、丁基橡膠(IIR) 是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。 zui大特點(diǎn)是氣密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐熱性較高,長期工作溫度可在130℃以下;能耐無機(jī)強(qiáng)酸(如硫酸、硝酸等)和一般有機(jī)溶劑,吸振和阻尼特性良好,電絕緣性也非常好。 

      4、乙丙橡膠(EPMEPDM) 乙烯和丙烯的共聚體,一般分為二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠。 特點(diǎn)是抗臭氧、耐紫外線、耐天候性和耐老化性優(yōu)異,居通用橡膠。電絕緣性、耐化學(xué)性、沖擊彈性很好,耐酸堿,比重小,可進(jìn)行高填充配合。耐熱可達(dá)150℃,耐極性溶劑-酮、酯等,但不耐脂肪烴和芳香烴,其他物理機(jī)械性能略次于天然橡膠而優(yōu)于丁苯橡膠。
      適用溫度:≤85℃、≤100℃、≤120℃(按照襯里材料)
      壓力等級(jí):PN(MPa) 1.0 1.6
      J41J法蘭襯膠截止閥
      產(chǎn)品特點(diǎn):設(shè)計(jì)與制造:GB12235 結(jié)構(gòu)長度:GB12221(1系列)法蘭連接尺寸:GB4216 J41J襯膠截止閥。
      部件列表:1、閥體 2、閥蓋 3、閥體襯里 4、閥瓣 5、壓蓋子 6、閥桿 7、手輪
      襯里層:電火花檢測(cè) 
      試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn) 
      公稱壓力:PN(MPa) 
      閥體:PN×1.5
      密封:PN×1.1


      襯膠截止閥材料

      閥體

      鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼

      蝶板

      鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼*包覆橡膠或氟塑料

      閥桿

      碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼

      閥座密封圈

      天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM

      手輪

      鑄鐵、碳鋼


      襯膠截止閥測(cè)試

      襯里層:電火花檢測(cè)檢驗(yàn)按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)    公稱壓力:PN(MPa)  閥體:PN×1.5   密封:PN×1.1

      襯膠截止閥主要尺寸參數(shù)


      公稱通徑DN

      公稱壓力MPa

      工作壓力MPa

      L
      mm

      D
      mm

      D1
      mm

      n-Φd
      mm

      H1
      mm

      H2
      mm

      Do
      mm

      質(zhì)量

      15

      1.6

      1.0

      1.6

      1.0

      130

      95

      65

      4-14

      213

      232

      100

      4

      20

      150

      105

      75

      4-14

      224

      246

      100

      6

      25

      160

      115

      85

      4-14

      240

      272

      120

      8

      32

      180

      140

      100

      4-18

      262

      285

      120

      10.5

      40

      200

      150

      110

      4-18

      283

      310

      140

      16.5

      50

      2360

      165

      125

      4-18

      311

      345

      140

      18.

      65

      290

      185

      1451

      4-18

      366

      410

      160

      26

      80

      310

      200

      60

      6/2-18

      388

      430

      200

      36.5

      100

      350

      220

      180

      6/2-18

      463

      535

      280

      58

      125

      400

      250

      210

      6/2-18

      495

      575

      380

      64

      150

      480

      285

      240

      6/2-22

      560

      60

      320

      85

      200

      495

      340

      295

      6/2-22

      615

      715

      360

      155

      250

      622

      405

      355

      10/2-22

      790

      935

      500

      243

      300

      698

      460

      410

      10/2-22

      908

      1100

      500

      295

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