1.《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160-2008（2018年版)

第6.2.19條 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。

2.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016—2014 （2018年版）

第5.4.15條 設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機(jī)，其燃料供給管道應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 在進(jìn)入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置自動和手動切斷閥；   

2 儲油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管，通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥，油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施；

3 燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。

3.《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50074-2014）

第6.4.4條 下列儲罐通向大氣的通氣管管口應(yīng)裝設(shè)呼吸閥：

1儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；

2儲存甲B類液體的覆土臥式油罐；

3采用氮氣密封保護(hù)系統(tǒng)的儲罐。

第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲罐的設(shè)計正壓力，呼吸閥的進(jìn)氣壓力應(yīng)大于儲罐的設(shè)計負(fù)壓力。當(dāng)呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時，應(yīng)選用全天候式呼吸閥。

4.《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）

第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。

規(guī)定污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導(dǎo)致破裂，造成罐內(nèi)介質(zhì)外泄。同時防止外部火源引爆引燃罐內(nèi)介質(zhì)。每個呼吸閥及液壓安全閥均應(yīng)配置阻火器，它們的性能應(yīng)分別滿足《石油儲罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲罐阻火器》SY/T 0512的要求。

1.1 ◆ 石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范哪些儲罐需安裝呼吸閥

在石油化工企業(yè)中，呼吸閥是設(shè)備，它對于儲罐的安全運(yùn)行至關(guān)重要。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，甲B、乙類液體的固定頂罐，以及采用氮氣密封的儲罐均需安裝呼吸閥。呼吸閥能夠平衡儲罐內(nèi)外的壓力，防止因壓力差過大而導(dǎo)致的儲罐損壞或安全事故。

根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160-2008（2018年版）第6.2.19條的規(guī)定，甲B、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥。此外，若儲罐采用氮氣或其他氣體進(jìn)行氣封，還應(yīng)增設(shè)事故泄壓設(shè)備，以確保儲罐的安全運(yùn)行。

根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016—2014（2018年版）第5.4.15條的規(guī)定，對于設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐和柴油發(fā)電機(jī)，其燃料供給管道必須符合特定的安全要求。這些要求旨在確保這些設(shè)備在運(yùn)行過程中的安全性，防止?jié)撛诘幕馂?zāi)風(fēng)險。

鍋爐和柴油發(fā)電機(jī)燃料供給管道的安全措施在建筑物入口和設(shè)備間內(nèi)，必須安裝自動和手動切斷閥，以保障燃料供給管道的安全。此外，儲油間的油箱需密閉，并配備通向室外的通氣管。該通氣管上應(yīng)安裝帶阻火器的呼吸閥，同時，油箱底部應(yīng)設(shè)有防止油品流散的設(shè)施，以確保萬一發(fā)生意外時，能夠迅速切斷油品供應(yīng)。

燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)規(guī)范必須遵循《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB 50028的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，以確保其安全性和穩(wěn)定性。

所有儲罐通向大氣的通氣管口都必須裝設(shè)呼吸閥，以防止?jié)撛诘男孤┖突馂?zāi)風(fēng)險。

儲罐的排布和相關(guān)安全措施應(yīng)根據(jù)《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB 50074-2014的詳細(xì)規(guī)定來進(jìn)行，確保儲罐的安全性和穩(wěn)定性。

1.2 ◆ 石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范安裝要求和標(biāo)準(zhǔn)

儲罐通大氣的通氣管需安裝呼吸閥，確保安全。呼吸閥的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，全天候設(shè)計適應(yīng)低溫環(huán)境。根據(jù)《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB 50074-2014的第6.4.5條，呼吸閥的排氣壓力必須小于儲罐的設(shè)計正壓力，而進(jìn)氣壓力則應(yīng)大于儲罐的設(shè)計負(fù)壓力，以確保其正常工作。此外，若呼吸閥可能處于環(huán)境溫度小于或等于0℃的環(huán)境中，應(yīng)選用全天候式呼吸閥，以適應(yīng)惡劣條件。《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）也有相關(guān)規(guī)定，明確了罐體安全附件的設(shè)置要求。集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為創(chuàng)。是石化儲罐的新型安全設(shè)備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產(chǎn)品適用于儲存內(nèi)點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。

石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品特點

1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。

石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范工作原理

呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤。

石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品作用

ZFQ-1不銹鋼阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負(fù)壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒有受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)(稱負(fù)壓)。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。

石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范適用范圍

ZFQ-1不銹鋼阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范操作壓力

石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范通氣量表

石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范材料代號

石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范主要零部件

外形結(jié)構(gòu)圖

石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范主要外形尺寸

石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范使用說明

1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮氣進(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。

石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)

為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

1．《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）

8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進(jìn)行一次檢驗。

8.6.2檢驗前應(yīng)審查以下資料:

a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級;

b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件;

c )運(yùn)行周期內(nèi)的在線檢查記錄;

d )歷次定期檢驗報告。

8.6.3檢驗前應(yīng)明確檢驗項目及合格標(biāo)準(zhǔn)，并取得使用單位認(rèn)可，使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。

8.6.4呼吸閥的檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。

8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。

8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2.《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號 

(四)靜設(shè)備的管理  企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護(hù)記錄。

3. 《關(guān)于開展大型油氣儲存基地安全風(fēng)險評估工作的通知》

企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測,填寫檢查維護(hù)記錄。

4. 油氣儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估指南（試行）

4.3 設(shè)備安全風(fēng)險評估

4.3.1 重點評估內(nèi)容

1）評估儲罐選型是否可以滿足介質(zhì)危險性的相關(guān)要求。

2）次采用的儲罐型式是否開展有效的安全可靠性論證。

3）評估儲罐相關(guān)安全附件（如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等）的設(shè)置符合性、有效性及運(yùn)行情況。

5.《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2014〕68號)

（四）加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理。對化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測，確保儲罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強(qiáng)化學(xué)品儲罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時處理。確保儲罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好；有氮氣保護(hù)設(shè)施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。

三、石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范關(guān)于呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)建議：

1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。

（1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。

（2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。

（3）粘接：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

（4）堵塞：主要是由于機(jī)械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

（5）呼吸閥凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進(jìn)而結(jié)冰，使閥難以開啟。

2．定期檢查內(nèi)容

（1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象；

（2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換；

（3）檢查閥盤能否靈活的轉(zhuǎn)動有沒有出現(xiàn)卡死的故障；

（4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢；

（5）檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。

（6）在儲罐進(jìn)出物料作業(yè)時，檢查呼吸閥運(yùn)行情況是否正常。

3. 呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進(jìn)行。

022.石油化工儲罐不銹鋼阻火呼吸閥設(shè)計規(guī)范呼吸閥的檢驗與維護(hù)

2.1 ◆ 呼吸閥檢驗要求

呼吸閥作為預(yù)防罐體破裂和阻止外部火源引爆的關(guān)鍵設(shè)備，其性能的穩(wěn)定至關(guān)重要。因此，必須定期對呼吸閥進(jìn)行專業(yè)檢驗，確保其處于良好工作狀態(tài)。呼吸閥應(yīng)每年全面檢驗，詳細(xì)審查歷史資料，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)，包含外觀檢查和功能試驗。

根據(jù)《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019），針對常壓儲罐所配備的呼吸閥，應(yīng)每年至少進(jìn)行一次全面的檢驗工作。檢驗之前，需要詳細(xì)審查關(guān)鍵資料，包括呼吸閥的產(chǎn)品型號及其操作壓力等級，制造日期、產(chǎn)品合格證、安裝日期以及竣工驗收的相關(guān)文件等。

此外，還需確保呼吸閥的開啟壓力、通氣量及泄漏量均能滿足最初的設(shè)計要求。

企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵循規(guī)范，對儲罐的呼吸閥進(jìn)行定期專業(yè)檢查或檢測，并詳細(xì)填寫相關(guān)的檢查維護(hù)記錄。

2.2 ◆ 呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)要點

定期清洗和潤滑呼吸閥以防銹蝕和卡死，檢查密封性能，確保靈活好用，防漏氣與堵塞，特別關(guān)注冬季凍結(jié)問題。

呼吸閥的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)包含對泄漏、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)等問題的預(yù)防和處理。日常的維護(hù)保養(yǎng)也不可忽視，包括清潔、潤滑以及檢查各部件的緊固情況等。

定期檢查呼吸閥可能出現(xiàn)的常見故障，如漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)和壓力閥及真空閥常開等。為確保呼吸閥的靈活好用，建議定期對其進(jìn)行清洗和潤滑，并監(jiān)控密封襯墊是否發(fā)生漏氣。

呼吸閥應(yīng)每年進(jìn)行一次定期校正，校正過程需遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

通過系統(tǒng)的安裝和維護(hù)管理，企業(yè)的儲罐呼吸閥才能夠在關(guān)鍵時刻發(fā)揮應(yīng)有的安全保護(hù)作用。