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      ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例
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      ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例

      帶指揮器自力式氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動力源。自動控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。該閥特點:控制壓力穩(wěn),可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。氮封閥的作用就是要當(dāng)儲罐液面下降壓力降低時,向罐內(nèi)補充氮氣,當(dāng)儲罐液面上升壓力增加時,停止補充氮氣,同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出,從而始終保持罐內(nèi)的氮氣壓力微量正壓(壓力一般在400~1000Pa之間)。只有這樣才能做到既隔絕空氣,又保證儲罐不變形。

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      ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例工作原理產(chǎn)品特點

      供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。

      泄氮裝置,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥),是一種無須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。

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      ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與原理:

      ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和閥后接管四部分組成。(見圖一)工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進入閥體,一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。

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      ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例工作原理
      (1)當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時,主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。
      (2)氮封閥打開時,當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動,推動氣導(dǎo)閥打開,氮氣經(jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力增加,同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮氣只從氣導(dǎo)閥進入儲罐。

      氮封系統(tǒng)09.jpg

      ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例基本結(jié)構(gòu)
          帶指揮器自力式氮封裝置由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的正常使用。適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行穩(wěn)定、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等   行業(yè)。
      供氮裝置
          將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
       泄氮裝置
          該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞32.jpg

      ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例

      序號品  名型 號 及 規(guī) 格單位數(shù)量
      1氮封閥

      氮封閥ZZYVP-II DN50   PN16

      進口壓力 0.3-0.6  MPA,
      出口壓力 1  KPA
      法蘭螺絲孔中心距125MM
      4個螺絲孔,螺絲孔大小18MM
      1
      主要零件材料
      零件名稱材料:
      閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
      閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
      膜片:丁腈橡膠夾增強滌綸織物

      主要技術(shù)參數(shù)
      主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
      公稱通徑DN(mm)2025405080100150
      閥座直徑DN(mm)61520253240506580100125150
      額定流量系數(shù)Kv3.2581020325080100160250400
      壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
      公稱壓力PN(Mpa)1.0 1.6
      被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)80 200
      流量特性快開
      調(diào)節(jié)精度(%)≤5
      允許壓降(Mpa)1.61.61.10.60.4
      執(zhí)行機構(gòu)薄膜有效面積(C㎡)200280400
      允許泄漏量符合ANSIB16.104—1976 IV級

      ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例執(zhí)行機構(gòu)部分                             表2

      規(guī)格   型號

      薄膜式

      用   途

      調(diào) 節(jié)

      膜片材質(zhì)

      丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

      接   口

      M16×1.5

      作用方式

      壓開、壓閉

      使用溫度

      氣體:-20~+120℃

      標(biāo)配閥門附件

      取壓管(含取壓接頭)

      可選閥門附件

      取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件










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      ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)           表3-1 氮封調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

      公稱通徑

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      額定Kv

      7

      11

      20

      30

      48

      75

      120

      190

      300

      480

      760

      額定行程L(mm)

      8

      10

      12

      20

      22

      25

      25

      固有流量特性

      快開

      正常工作時

      閥門Zui小壓差

      ≥0.2MPa

      適用介質(zhì)

      非腐蝕性氣體(-20~120℃)

      壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

      0.14-2.0 1-6 5-10   9-15 12-19 18-25   22-30 28-35

      32-40 38-50 48-60   58-72 70-100

      調(diào)節(jié)精度

      ±5%

      允許泄漏量

      硬密封:Ⅳ級(×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008)

         注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)客戶要求定制.

       表3-2 小流量氮封調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

      公稱通徑

      20、25

      2

      3

      4

      5

      6

      7

      8

      9

      10

      12

      15

      額定Kv

      0.02

      0.08

      0.12

      0.20

      0.32

      0.5

      0.8

      1.2

      1.8

      2.5

      4

      額定行程L(mm)

      5

      固有流量特性

      線性、修正線性

      快開

      正常工作時

      閥門Zui小壓差

      ≥0.2MPa

      調(diào)節(jié)精度

      ±5%

      允許泄漏量

      硬密封:Ⅳ級(×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008)

      氮氣自力式調(diào)節(jié)閥是一種根據(jù)氣體的壓力變化來調(diào)整氣體流量的調(diào)節(jié)裝置。其結(jié)構(gòu)簡單,體積小巧,適用于氮氣或其他氣體的精確簡單控制。

      氮封閥018.jpg

      二、ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例的操作壓力

      氮氣自力式調(diào)節(jié)閥的操作壓力要根據(jù)具體的使用要求進行設(shè)定。一般來說,其操作壓力為0.14-1.4 MPa之間。當(dāng)需要控制較小的氣體流量時,操作壓力可以設(shè)定較低;當(dāng)需要控制大氣流量時,操作壓力可以設(shè)定較高。在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體的氣體流量和使用要求來進行操作壓力的設(shè)定。

      三、ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例的使用方法

      1. 確認氣體類型:在使用氮氣自力式調(diào)節(jié)閥之前,需要確認被控制的氣體類型,以此來選擇適合的閥門型號和規(guī)格。

      2. 安裝調(diào)節(jié)閥:將氮氣自力式調(diào)節(jié)閥安裝在需要控制流量的氣管或設(shè)備上,并在進氣口和出氣口上正確接好氣管和接頭。

      3. 設(shè)定操作壓力:根據(jù)實際需求來設(shè)定操作壓力,在閥門頂部的調(diào)節(jié)旋鈕上調(diào)整壓力值。

      4. 開啟閥門:將氣源打開,通過調(diào)節(jié)閥門頂部的旋鈕調(diào)節(jié)氣體流量大小。

      5. 調(diào)節(jié)流量:可以通過旋鈕逐步調(diào)整氣體流量,以便達到所需要的流量控制。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓3.jpg

      四、ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例注意事項

      1. 氮氣自力式調(diào)節(jié)閥需要能夠承受氣源壓力,并能夠穩(wěn)定控制流量,因此需要合適的操作壓力。

      2. 在操作氮氣自力式調(diào)節(jié)閥時,需要仔細閱讀說明書,正確調(diào)節(jié)操作壓力和流量控制,以免造成安全事故。

      3. 在拆裝氮氣自力式調(diào)節(jié)閥時,需要關(guān)閉氣源,并進行必要的防護措施,避免發(fā)生氣體泄漏。

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      ZZYVP型帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥應(yīng)用案例結(jié)論】

      本文介紹了氮氣自力式調(diào)節(jié)閥的操作壓力相關(guān)信息,說明了氮氣自力式調(diào)節(jié)閥的操作壓力一般設(shè)定在0.14-1.4 MPa之間,同時介紹了氮氣自力式調(diào)節(jié)閥的使用方法和注意事項。