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      磁翻板液位計(jì)環(huán)氧氯丙烷測(cè)量中失靈原因及防范措施

      * 來源: 1 * 作者: DS * 發(fā)表時(shí)間: 2018-12-31 14:23:29 * 瀏覽: 220

       

       

      磁翻板液位計(jì)工作原理
          根據(jù)浮力原理,浮子內(nèi)封閉了一定體積的氣體,在測(cè)量管內(nèi),隨液位的升降而上下浮動(dòng),浮子內(nèi)的較久磁鋼通過磁耦合作用,驅(qū)動(dòng)紅、白色翻柱翻轉(zhuǎn)180°。液位上升時(shí),翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色;下降時(shí),由紅色轉(zhuǎn)為白色,從而實(shí)現(xiàn)液位的指示。


          以下就某鹽化工公司環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目的生產(chǎn)實(shí)踐測(cè)量中磁翻板液位計(jì)所出現(xiàn)的具體的故障現(xiàn)象作分析,總結(jié)了相關(guān)的故障發(fā)現(xiàn)的原因,提出了相關(guān)的解決方法,可以本文的故障分析的思路,幫助朋友們?cè)谟龅酱朔N類似的問題時(shí)能夠盡快準(zhǔn)確地找出癥結(jié)的所在,恢復(fù)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不僅有利于自身能力水平的提高,也為企業(yè)的生產(chǎn)效率的提高作出貢獻(xiàn)。

       

      一、磁翻板液位計(jì)失靈的過程及現(xiàn)象
      1.丙烯貯槽受料過程
          在某鹽化工公司環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目試運(yùn)行,氯丙烯裝置開車過程中,液態(tài)丙烯從球罐經(jīng)高速離心泵打入被氮?dú)庵脫Q后的丙烯受槽,開泵10 min 后,丙烯受槽磁翻板液位計(jì)刻度為零,再觀察10 min,刻度仍無變化。隨即檢查丙烯輸送泵(流量:10 m3/h,揚(yáng)程:200 m)及管線閥門開啟狀況,泵的出口壓力及電機(jī)電流均處于正常輸送狀態(tài), 又對(duì)輸送管道及丙烯受槽進(jìn)出口閥門進(jìn)行檢查, 閥門開關(guān)狀態(tài)正確無誤,罐體側(cè)面出口閥門有結(jié)霜現(xiàn)象,丙烯受槽壓力表顯0.42 MPa,溫度約為 5 ℃,上述現(xiàn)象充分說明受槽內(nèi)已有丙烯進(jìn)入。

      2.失靈的處理
          經(jīng)分析是液位計(jì)失靈,立即停止輸送丙烯,關(guān)閉受槽所有進(jìn)出口閥門,處理液位計(jì)。 將磁翻板液位計(jì)測(cè)量管較底閥門打開后, 有少量丙烯流出并冒出白霧。 拆下盲板,發(fā)現(xiàn)浮子被卡在測(cè)量管內(nèi),把整個(gè)液位計(jì)拆下,將兩頭盲板全打開,用覫45無縫鋼管從上端將浮子用大錘沖出,發(fā)現(xiàn)浮子已發(fā)生形變成麻花狀,不能上下浮而造成了磁翻板液位計(jì)失靈。

       

      二、避免浮子變形的措施
      1.受槽溫變的原因分析
          丙烯受槽內(nèi)溫度變化的原因是丙烯在受槽內(nèi)迅速氣化。丙烯球罐壓強(qiáng)為1.15 MPa(表壓),丙烯的溫度約為29 ℃, 而丙烯受槽內(nèi)受料時(shí)的壓強(qiáng)僅0.15 MPa(表壓),液態(tài)丙烯進(jìn)入受槽后迅速氣化,開始時(shí),氣化潛熱達(dá)16.68 kJ/mol,使得受槽內(nèi)溫度迅速降低,受槽壓力為 0.42 MPa 時(shí),對(duì)應(yīng)的平衡溫度約為4.8℃,受料時(shí)受槽內(nèi)壓強(qiáng)降低,丙烯迅速氣化導(dǎo)致受槽溫變。

      2.預(yù)防措施
          浮子變形,部件損壞的實(shí)質(zhì)是工藝操作問題。用惰性氣體(氮?dú)猓┰龃笫芰喜蹆?nèi)的壓強(qiáng),避免受料時(shí)發(fā)生溫變, 液態(tài)丙烯在飽和蒸汽分壓 ( 表壓 )為1.0~1.2 MPa 時(shí) ,對(duì)應(yīng)溫度為 20~30 ℃,為此 ,在丙烯受槽接受丙烯前, 將惰性氣體的壓強(qiáng)升至1.05~1.1 MPa,再受料時(shí)就不會(huì)發(fā)生溫變了 。 實(shí)踐證明,受料前壓強(qiáng)在 0.8 MPa 以上即可,隨著丙烯的逐漸進(jìn)入,受槽內(nèi)壓力逐漸升高,浮子不會(huì)形變 ,受槽內(nèi)液體越來越多,浮子逐漸浮起。 受料完畢排放惰性氣體時(shí)要緩慢,避免大量丙烯隨之氣化,這時(shí),即便有少量的丙烯氣化,也不會(huì)給罐內(nèi)造成大的溫差變化。

       

          在氯堿生產(chǎn)過程中,沸點(diǎn)低、易氣化的物料相當(dāng)多,比如液氨、以及液體氟利昂等有機(jī)類物料,在管道輸送和剛開始進(jìn)入受料槽,壓力不合適時(shí),都存在瞬間氣化的現(xiàn)象,溫變不僅使磁翻板液位計(jì)浮子發(fā)生形變,對(duì)罐體也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變化,對(duì)其他附件也會(huì)有影響,因此,采用加壓受料的方式,可避免類似事件發(fā)生。

       

       

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