化工廠蒸汽流量計(jì)

    化工廠蒸汽流量計(jì)是一種采用采用國(guó)際上較好數(shù)字集成技術(shù)和根據(jù)國(guó)內(nèi)工業(yè)自動(dòng)控制的實(shí)際需求而研制開(kāi)發(fā)的新一代高品質(zhì)智能化儀表。壓電晶體作為檢測(cè)元件的新型應(yīng)力檢測(cè)式智能蒸汽流量計(jì)。化工廠蒸汽流量計(jì)具有量程比寬、精度高、壓力損失小、介質(zhì)通用性好、有與流量成比例的脈沖、電流信號(hào)、RS-485通訊輸出、便于和計(jì)算機(jī)聯(lián)用等優(yōu)點(diǎn)。

▲傳感器內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，因而壓損小、維擴(kuò)量小、使用壽命長(zhǎng)

▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。

▲法蘭夾持式連接，方便、簡(jiǎn)單、易于操作

▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。

▲傳感器的感應(yīng)元件不直接與被測(cè)介質(zhì)接觸，故性能穩(wěn)定、可靠性高

▲采用抗振探頭，消除外界振動(dòng)影響。

▲電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊

測(cè)量介質(zhì)：蒸汽（飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽）

公稱通徑：管道式：DN10-DN500

精度等級(jí):1.0級(jí)、1.5級(jí)插入式：2.5級(jí) 

流速范圍：蒸汽（3.0 m/s…90 m/s）

公稱壓力: 管道式法蘭卡裝：DN10-DN500（壓力等級(jí)PN2.5MPa）管道式法蘭連接：DN10-DN80 （壓力等級(jí)PN2.5MPa）DN100-DN200（壓力等級(jí)PN1.6MPa）DN250-DN500（壓力等級(jí)PN1.0MPa）

法蘭執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 9119-2000

介質(zhì)溫度：管道式：－40℃-+160℃  －40℃-+280℃  －40℃-+350℃ －40℃-+420℃

環(huán)境條件：環(huán)境溫度：-20℃-+60℃（普通型）

相對(duì)濕度：5％-95％RH

大氣壓力：86kPa-106kPa

電氣接口：M20*1.5內(nèi)螺紋（其它類型接頭可協(xié)議供貨）

防護(hù)等級(jí)：IP65（IP67、IP68可協(xié)議供貨）

表體材質(zhì)：不銹鋼(其它材質(zhì)協(xié)議供貨)

壓力損失：△P≤1.2ρ工V2（△P單位為Pa，ρ工單位為kg/m3，V單位為m /s）

標(biāo)定方式：本公司流量計(jì)出廠標(biāo)定時(shí)，采取流量計(jì)下游側(cè)取壓方式

工作電源：24VDC±5%、鋰電池3.6VDC（電池使用壽命大于2年）

輸出信號(hào)：工況瞬時(shí)流量對(duì)應(yīng)電壓頻率脈沖（低電平≤1V,高電平≥6V）

標(biāo)況瞬時(shí)流量對(duì)應(yīng)電壓頻率脈沖（低電平≤1V,高電平≥6V）

標(biāo)況瞬時(shí)流量當(dāng)量脈沖輸出（低電平≤1V,高電平≥6V）

工況瞬時(shí)流量對(duì)應(yīng)兩、三線制4-20mA輸出（負(fù)載電阻≤300Ω）

標(biāo)況瞬時(shí)流量對(duì)應(yīng)兩、三線制4-20mA輸出（負(fù)載電阻≤300Ω）

通訊接口：RS485、HART

顯示方式：智能字符顯示型 -- 雙行液晶字符顯示，可同時(shí)顯示瞬時(shí)流量、累積流量

1. 準(zhǔn)備工作

    安裝前應(yīng)核對(duì)儀表的工位、蒸汽流量計(jì)的通徑、安裝方式等。準(zhǔn)備安裝工具、設(shè)備和輔助材料（如法蘭、螺栓、密封墊圈等）。

2. 切割安裝管道

    按化工廠蒸汽流量計(jì)安裝使用說(shuō)明書(shū)提供的尺寸，切割安裝管道，切割時(shí)注意切口的平整光滑，不能在管道內(nèi)壁留下卷邊和毛刺。如果屬于舊工藝管道，應(yīng)斷流、泄壓后，在確保安全的條件下作業(yè)；如原管道內(nèi)有腐蝕性或有毒流體，應(yīng)清洗后，才能作業(yè)。

3. 焊接安裝法蘭

(1) 安裝法蘭的耐壓、耐溫能力應(yīng)與工作壓力和工作溫度相適應(yīng)。

(2) 法蘭端面與管道軸線垂直，允許偏差應(yīng)≤ 20 ° , 法蘭中心應(yīng)與管道軸線同心，同軸度應(yīng)小于蒸汽流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)徑的 3% 。

(3)前后法蘭螺栓孔位置應(yīng)一致。

(4)壓力、溫度變送器安裝座的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)的測(cè)壓孔和測(cè)溫孔位置，在安裝管道上鉆孔，測(cè)壓孔的直徑為 4 一 6mm ，測(cè)溫孔的直徑依據(jù)溫度傳感器尺寸確定。測(cè)溫孔可垂直或向后傾斜 45 °角。鉆孔后，把壓力、溫度傳感器安裝座焊接到管道上。

(5）焊接后，應(yīng)打磨平整，清除管內(nèi)焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。